กระบวนการผลิตผงโกโก้ในโรงงาน

ผงโกโก้มีกลิ่นหอมเข้มข้นและบริสุทธิ์ เป็นวัตถุดิบสำคัญสำหรับช็อกโกแลต เครื่องดื่ม ไอศกรีม ขนมหวาน เค้ก และอาหารอื่นๆ วันนี้เราจะพาคุณไปเยี่ยมชมโรงงานเพื่อทำความเข้าใจกระบวนการผลิตผงโกโก้กัน

กระบวนการผลิตผงโกโก้ – 9 ขั้นตอน

1. การยอมรับและการเก็บรักษาเมล็ดโกโก้

เมื่อเมล็ดโกโก้มาถึงโรงงานโกโก้แล้ว จะต้องมีการตรวจสอบเบื้องต้น เช่น ส่วนผสมหลักและตัวบ่งชี้รสชาติ คุณภาพของเมล็ดโกโก้ เป็นต้น ควรตรวจสอบเมล็ดโกโก้ตามข้อกำหนดการผลิตของบริษัท เมล็ดโกโก้ที่ผ่านการรับรองควรจัดเก็บตามเวลา โดยทั่วไปควรเก็บไว้ในที่เย็นและมืด

2. การกำจัดสิ่งเจือปน

เนื่องจากเมล็ดโกโก้จะมีสิ่งเจือปนจำนวนมากเมื่อซื้อมาและหมัก จึงต้องทำความสะอาดเมล็ดโกโก้ก่อนเข้าสู่กระบวนการถัดไป กำจัดเศษต่างๆ เช่น หิน ดิน และทรายออกจากเมล็ดโกโก้

3. การคั่ว

เมล็ดโกโก้ที่ทำความสะอาดแล้วจะถูกขนส่งเข้าไปใน เครื่องคั่ว ผ่านท่อหรืออุปกรณ์ยกอื่นๆ โดยทั่วไปจะคั่วที่อุณหภูมิ 120 ถึง 160 องศาเซลเซียส ซึ่งจะช่วยขจัดความชื้นและสร้างกลิ่นหอมเฉพาะตัว ขณะเดียวกันก็ทำให้บดเมล็ดโกโก้และลอกเปลือกได้ง่ายขึ้นด้วย

4. การลอกเปลือก

โดยทั่วไปเมล็ดโกโก้คั่วจะเข้าสู่กระบวนการปอกเปลือก ซึ่งเป็นส่วนสำคัญในการผลิตผงโกโก้คุณภาพสูง หลังจากปอกเปลือกและแยกเมล็ดออกแล้ว ผิวด้านนอกของเมล็ดโกโก้จะถูกลอกออกทั้งหมด และมีเพียงเมล็ดโกโก้เท่านั้นที่จะเข้าสู่กระบวนการถัดไป

5. การบดและการเก็บตะกอน

เมล็ดโกโก้ที่ปอกเปลือกแล้วจะถูกนำไปบดหยาบในเครื่องบดแบบคอลลอยด์ เมล็ดโกโก้ที่บดหยาบจะกลายเป็นของเหลวข้น และโดยทั่วไปอนุภาคของโกโก้จะมีความสูงถึง 100 เมช ของเหลวข้นเหล่านี้จะถูกส่งไปยังถังของเหลวข้นเพื่อจัดเก็บ อุณหภูมิในการจัดเก็บโดยทั่วไปจะลดลงเหลือ 80 องศาเซลเซียส

6. การฆ่าเชื้อ / การทำให้เป็นด่าง

สารละลายต้องผ่านการฆ่าเชื้อก่อนเข้าสู่กระบวนการต่อไป อุณหภูมิการฆ่าเชื้อโดยทั่วไปจะสูงกว่า 121 องศาเซลเซียส และเวลาที่ใช้มากกว่า 10 นาที ด้วยวิธีนี้เท่านั้นจึงจะสามารถกำจัดแบคทีเรียในสารละลายได้เกือบทั้งหมด ตามความต้องการในการผลิต โดยทั่วไปผงโกโก้ที่ผ่านกระบวนการทำให้เป็นด่างจะถูกทำให้เป็นด่างในสถานที่นี้ (หรือไม่เป็นด่างก็ได้ตามความต้องการในการผลิต)

7. การบดละเอียด (ทางเลือก)

กากโกโก้ที่ผ่านการสเตอริไลซ์/ทำให้เป็นด่างก็ได้รับการทำให้บริสุทธิ์เช่นกัน เนื่องจากผงโกโก้ที่ใช้ในการผลิตโดยทั่วไปจะมีความละเอียดเกิน 99% จึงสามารถบรรลุข้อกำหนดนี้ได้โดยใช้กากโกโก้ที่บดละเอียดเท่านั้น ในระหว่างกระบวนการทำให้บริสุทธิ์ อุณหภูมิของกากโกโก้จะค่อยๆ ลดลง และในที่สุดจะลดลงเหลือประมาณ 80 องศาเซลเซียส

8. การอัดไฮดรอลิก

เยื่อโกโก้ที่ผ่านการกลั่นจะเข้าสู่เครื่องอัดไฮดรอลิก (บางบริษัทก็ใช้เครื่องอัดแบบสกรูด้วย) เพื่อกดทับ อุณหภูมิในการกดทับโดยทั่วไปจะเกิน 100 องศาเซลเซียส และแรงดันใช้งานจะสูงกว่า 500 บาร์ จะได้มวลโกโก้และเนยโกโก้ (น้ำมันดิบ) จากการกดมวลโกโก้ ตามความต้องการในการผลิต เวลาและแรงดันในการกดทับจะถูกปรับเพื่อควบคุมปริมาณไขมันในผงโกโก้

9. การบดผงโกโก้

หลังจากกดแล้ว เค้กโกโก้จะเข้าสู่กระบวนการบด เค้กโกโก้จะถูกบดให้ละเอียดและร่อนผ่านตะแกรงขนาด 100/200 เมช เฉพาะผงโกโก้ที่ผ่านตะแกรงเท่านั้นจึงจะถือเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติ หลังจากผงโกโก้ผ่านตะแกรงแล้ว ผงโกโก้จะถูกบรรจุ บรรจุภัณฑ์ จัดเก็บ และขนส่งไปยังผู้ผลิตอาหารแต่ละรายในที่สุด

กระบวนการผลิตผงโกโก้ทั้งหมดนั้นโดยพื้นฐานแล้วเป็นเช่นนี้ โรงงานโกโก้บางแห่งมีข้อกำหนดที่สูงกว่า ในกระบวนการผลิตนั้น ไม่เพียงแต่จะใช้เมล็ดโกโก้คุณภาพดีเท่านั้น แต่ยังมีการฆ่าเชื้อขั้นที่สองด้วย

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับอุปกรณ์ที่จำเป็นในกระบวนการข้างต้น โปรดดู สายการผลิตผงโกโก้.

อีเมล: [email protected]
WhatsApp/มือถือ: +8615515597212