Dalam lini pengolahan kakao industri, membuang kulit luar dari biji kakao (nibs) adalah langkah penting setelah penyangraian. Pengupas biji kakao industrial meretakkan biji yang telah disangrai dan memisahkan cangkang yang ringan dari keping biji yang padat menggunakan getaran dan sedotan udara. Melakukan hal ini dengan benar melindungi mesin di tahap selanjutnya dari keausan berlebihan dan mencegah rasa pahit yang tidak diinginkan masuk ke dalam massa kakao jadi.
Mengapa Cangkang Kakao Harus Dibuat Sebelum Penggilingan
Biji kakao mentah mengandung 48% hingga 55% lemak kakao, 9% hingga 11% protein, 10% hingga 15% karbohidrat, serta 7% hingga 8% mineral, abu, dan teobromin. Cangkang luar menyumbang 10% hingga 13% dari total massa biji.
Membiarkan cangkang dalam alur pemrosesan menimbulkan dua masalah serius:
Pertama, cangkangnya kaya akan serat kasar dan polifenol. Ini menambahkan rasa asam, sepat, dan pahit yang merusak cita rasa produk.
Kedua, cangkang kakao sangat keras. Jika cangkang masuk ke dalam mesin penggiling nibs kakao, cangkang tersebut akan menyebabkan keausan abrasif yang cepat pada gigi *colloid mill* dan bola baja *ball mill*. Partikel cangkang juga tahan terhadap penggilingan halus, sehingga sulit mencapai target standar 150 mesh. Sebelum biji sampai ke pemecah, *destoner* seperti GG-BQ200A (kapasitas 500 kg/jam) harus terlebih dahulu menyingkirkan batu berat dan serpihan untuk mencegah kerusakan pada rol.
Cara Kerja Pemecahan Mekanis dan Pemilahan Angin
Pengupasan biji kakao industri mengikuti urutan mekanis: pemecahan yang terkontrol diikuti oleh aspirasi udara.
Biji yang telah disanggang memiliki kulit ari yang rapuh. Di dalam ruang pemecah, rol yang dapat disetel memberikan gaya geser tekan untuk memecah cangkang sambil menjaga keping biji tetap utuh. Operator harus menghindari mengubah keping biji menjadi debu halus: partikel keping biji yang kecil akan terbawa oleh udara pembuangan, yang secara langsung menurunkan perolehan kembali lemak.
Setelah dipecah, material jatuh ke atas ayakan bergetar yang digerakkan oleh dua motor getar yang berputar berlawanan arah. Aksi guncangan tersebut mengstratifikasi lapisan, membawa potongan cangkang yang lebih ringan ke bagian atas. Saluran udara bertekanan negatif kemudian mengangkat cangkang-cangkang tersebut menuju kolektor siklon, sementara nib yang padat lolos melalui ayakan. Biji apa pun yang belum pecah dibuang ke elevator pengembali atau tabung transfer vakum untuk melewati rol untuk kedua kalinya.
Perbandingan Peralatan: Unit Pengupas Kompak vs. Mesin Pemilah Multi-Dek Industri
Pemroses memilih konfigurasi peralatan berdasarkan volume produksi, target hasil, dan spesifikasi hilir.
| Spesifikasi / Parameter | Kompak Mengupas (Satu Tahap) | Unit Pembersih Industri (Multi-Deck) |
| Kapasitas | 300–500 kg/jam | 500–1.000 kg/jam |
| Konfigurasi Layar | Layar satu lapis (201 SS) | ayakan pengklasifikasi 5 lapis (304 SS, pelepas cepat) |
| Rol Pemecah | 3 Rol poliuretan (kecepatan diferensial) | Rol baja karbon berlapis krom (masa pakai lebih panjang) |
| Konsumsi Daya | 3.0 kW (1.1 kW penggerak, 0.75 kW kipas) | tipe 500: 10,75 kW / tipe 1000: 11,75 kW |
| Kapasitas Aliran Udara | siklon 2.000 m³/jam (kipas 1,5 kW) | siklon 4.000 m³/jam (kipas 7,5 kW) |
| Cangkang Sisa dalam Nibs | ≥5% | ≤2% |
| Kehilangan Mata Pena pada Kerang | ≥10% | ≤2,5% |
| Hasil Pemulihan Biji Cokelat | 80%–83% | 88%–90% |
| Sistem Kendali | Kontrol relai, kotak gantung | PLC / kabinet terpusat |
Operasi Lapangan: Penyetelan Jarak Roller dan Aliran Udara
Mengkalibrasi unit pengupas biji kakao industri memerlukan penyesuaian berdasarkan ukuran dan kelembapan biji:
1. Penyetelan Celah Rol: Putar roda tangan penyetel berlawanan arah jarum jam untuk mengurangi celah rol jika terlalu banyak biji utuh yang lolos tanpa pecah. Putar roda tangan searah jarum jam untuk memperlebar celah jika Anda melihat terlalu banyak debu nib halus. Celah atas biasanya harus sesuai dengan 1/2 hingga 2/3 dari ketebalan rata-rata biji, sedangkan celah bawah sesuai dengan 1/2 hingga 2/3 dari ketebalan minimum biji.
2. Penyeimbangan Aliran Udara: Periksa pengeluaran nib yang bersih. Jika masih ada potongan cangkang besar, tingkatkan daya sedot pada dek saringan kedua. Jika masih ada serpihan cangkang halus, tingkatkan aliran udara pada dek ketiga atau keempat. Jika Anda melihat potongan nib di dalam wadah cangkang siklon, segera kurangi daya sedot hingga kehilangan berhenti.
3. Tekanan Angkut: Saat menggunakan konveyor pneumatik, periksa pengukur tekanan negatif pada pengumpan vakum. Jika pengukur tekanan tetap berada di atas 0,02 MPa, bersihkan kantong filter debu untuk menghilangkan penyumbatan internal.
Memilih Konfigurasi Pengupasan yang Tepat untuk Fasilitas Anda
Pemilihan peralatan secara langsung memengaruhi keuntungan tahunan melalui hasil perolehan biji kakao:
Sebuah unit berukuran ringkas menghasilkan hasil sebesar 80% hingga 83%, dengan sisa cangkang sekitar 5% atau lebih. Hal ini cocok untuk pengolah skala kecil di tingkat regional, namun tingkat sisa cangkang tersebut terlalu tinggi untuk proses pemerasan mentega kakao skala komersial.
Unit multi-dek industri mencapai hasil 88% hingga 90% dengan sisa cangkang pada atau di bawah 2%. Selama produksi tahunan, peningkatan hasil 7% tersebut mempertahankan nilai mentega kakao yang besar dan mencegah penyumbatan jaring filter pada peralatan pengolahan kakao hilir.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Mengapa cangkang sisa merugikan pengepresan lemak kakao?
Kulit kakao mengandung sangat sedikit lemak dan tidak dapat ditekan seperti nib yang berlemak. Kandungan kulit yang tinggi menyebabkan pembentukan bungkil yang tidak merata, merusak seal hidrolik, dan menyumbat kain press filter selama siklus tekanan tinggi.
Apa yang menyebabkan hilangnya nib pada gas buang cangkang?
Kehilangan nib terjadi ketika rol pemecah diset terlalu dekat, menghancurkan biji menjadi debu halus. Partikel nib yang ringan ini terbawa ke dalam siklon bersama dengan kulit ari. Menyetel celah rol yang benar dan mengurangi daya sedot pada dek saringan bawah akan mengatasi masalah tersebut.
Bisakah biji kakao mentah diproses di mesin ini?
Kulit biji mentah bersifat seperti kulit dan melekat erat pada bijinya. Biji harus disangrai atau diberi perlakuan termal terlebih dahulu agar kulit arinya menjadi kering dan cukup rapuh untuk pecah secara bersih di bawah gaya geser tekan.
Seberapa sering layar klasifikasi harus dibersihkan?
Tiup layar dengan udara bertekanan setiap hari melalui lubang plastik samping untuk membersihkan lubang yang tersumbat. Bersihkan permukaan layar setiap minggu menggunakan pengikis food-grade untuk menghilangkan penumpukan sisa.