Barisan Pengeluaran Serbuk Koko
Dengan visi "menjadi jenama yang dipercayai dalam industri makanan", kami sentiasa didorong oleh inovasi dan menyepadukan secara mendalam teknologi canggih dengan ketukangan. Barisan pengeluaran serbuk koko kami yang dibuat dengan teliti komited untuk mentakrifkan semula piawaian industri dan mencipta nilai teras yang mampan untuk pelanggan.
- Sistem prarawatan pintar: menggunakan teknologi penapisan dan pembersihan termaju untuk membuang kekotoran secara automatik dalam biji koko, mengawal kandungan lembapan dengan tepat, dan meletakkan asas yang kukuh untuk penghasilan serbuk koko berkualiti tinggi; dengan sistem penaik kawalan suhu pintar, ia boleh melaraskan lengkung penaik secara fleksibel mengikut jenis biji koko yang berbeza dan keperluan rasa pelanggan untuk merangsang aroma unik dan rasa lembut.
- Pengalkalian pintar: menggunakan sistem kawalan pintar pengalkalian bersepadu, parameter proses pengalkalian boleh ditukar secara bebas untuk bahan mentah koko yang berbeza, menjimatkan masa untuk menukar bahan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan baris.
- Pengisaran dan penekanan ketepatan: menggunakan teknologi pengisaran tahap nano, biji koko dikisar kepada saiz zarah emas 20-75μm, memberikan serbuk sentuhan halus seperti sutera; melalui sistem penekan hidraulik koko pintar, kandungan mentega koko dalam serbuk boleh disesuaikan secara bebas dalam julat 10%-35%. Sama ada serbuk tinggi lemak untuk penaik mewah atau serbuk rendah lemak untuk minuman sihat, ia boleh dihasilkan atas permintaan dan memenuhi permintaan pasaran dengan tepat.
- Pusat kawalan pintar automatik sepenuhnya: Daripada pemberian bahan mentah kepada pembungkusan produk siap, keseluruhan proses boleh dilakukan tanpa pemandu. Proses pengeluaran yang tidak normal secara automatik akan mencetuskan amaran awal dan mekanisme pembetulan untuk memastikan rasa konsisten produk yang dihasilkan oleh barisan pengeluaran.
- Platform pelarasan kapasiti fleksibel: Reka bentuk modular memecahkan sempadan kapasiti. Melalui gabungan peralatan "modul", ia boleh mencapai gabungan percuma 12 tan hingga 100 tan sehari. Sama ada penyesuaian kelompok kecil bengkel butik atau pengeluaran besar-besaran gergasi industri, kecekapan boleh dimaksimumkan dengan konfigurasi optimum.
Memilih barisan pengeluaran serbuk koko kami ialah memilih untuk mengikuti teknologi termaju industri. Memacu peningkatan industri dengan kuasa pembuatan pintar dan membina masa depan komersial dengan asas kualiti. Marilah kita bekerjasama untuk membuka zaman kegemilangan industri koko!
Proses Penghasilan Serbuk Koko
Pemeteran & Pembakaran Biji Koko
Kawal dengan tepat jumlah input bahan mentah untuk memastikan keseragaman input pemanggang; sistem pemanggangan mengamalkan struktur ruang udara berganda dan teknologi pemanggangan berbilang peringkat, dan boleh melaraskan suhu dan masa pemanggangan secara fleksibel untuk pelbagai jenis biji koko untuk memastikan biji koko menghasilkan aroma yang menyenangkan selepas dibakar.
Julat keluaran mesin pemanggang: 100-4000kg/j
Menghancur & Menang Biji Koko
Selepas pra-rawatan, biji koko memasuki proses pencerahan. Sistem ini menghancurkan, menggred dan menampi biji koko untuk menghasilkan biji koko dengan kandungan cangkerang ≤2%. Kadar tembakan yang tinggi adalah kunci untuk memastikan kualiti serbuk koko akhir.
Julat pemprosesan bahan mentah: 500-1500kg/j
Pensterilan & Pengalkalian Biji Koko
Proses pengalkalian Belanda pada masa ini merupakan proses pengalkalian yang paling arus perdana. Dengan melaraskan suhu, masa, larutan alkali, dsb., nilai pH dan perubahan warna yang berbeza boleh dicapai. Selepas pengalkalian, ia boleh menghasilkan aroma yang lebih kaya dan menyenangkan. Serbuk koko beralkali yang diperolehi selepas proses ini telah meluaskan skop penggunaannya dan mencipta lebih banyak nilai komersial untuk anda.
Sistem ini dikawal secara automatik sepenuhnya dan boleh melaraskan parameter pengalkalian pelbagai jenis bahan mentah. Pada masa yang sama, ia boleh dilengkapi dengan peralatan eksperimen kelompok kecil untuk memendekkan masa pelarasan menukar bahan mentah dan meningkatkan kecekapan kerja.
Kapasiti pemprosesan bahan mentah: 300-3000kg/batch
Pengisar Arak Koko
Selepas pra-pengisaran dan penapisan, biji koko menjadi pes koko, mencapai kehalusan pes pratetap. Ia bukan sahaja boleh digunakan secara langsung untuk mengisi, tetapi juga untuk pemprosesan selanjutnya. Sistem ini boleh mengawal suhu secara automatik untuk mengelakkan kesan suhu tinggi pada rasa pes koko.
Julat pengeluaran: 250-2000kg/j
Menekan Mentega Koko
Dalam penekan minuman koko, mentega dipisahkan daripada kek. Jumlah kitaran menekan boleh dibahagikan kepada 3 langkah utama: mengisi, menekan, menyahcas. Kek koko dihancurkan dengan mesin penghancur. Selepas penghancur saiz kek ≤15mm.
Sistem ini adalah bentuk menekan fizikal tulen, yang boleh memaksimumkan rasa semula jadi serbuk koko; ia menggunakan logik kawalan automatik sepenuhnya untuk merealisasikan penyusuan dan pelepasan automatik, memenuhi keperluan penggunaan HACCP, dan mengelakkan penjanaan bahaya biologi.
Keluaran menekan mentega koko: 100-1500kg/j
Pengisar Serbuk Koko
Selepas kek koko dihancurkan, ia melalui sistem pengisaran untuk mendapatkan serbuk koko 200 mesh.
Sistem ini dilengkapi dengan sistem kawalan suhu untuk mengurangkan suhu bahan semasa mengisar. Pada masa yang sama, ia dilengkapi dengan sistem penyejukan serbuk koko untuk mengelakkan serbuk koko daripada menggumpal semasa penyimpanan.
Output satu peranti: 50-800kg/j
Penyahbauan Mentega Koko
Mentega koko yang diperolehi mempunyai kandungan asid lemak bebas yang tinggi, dan mentega koko yang diperoleh selepas proses pengalkalian mempunyai kandungan sabun yang tinggi. Kandungan bahan ini yang berlebihan menyebabkan rasa dan rasa produk yang kurang baik. Untuk mengeluarkan bahan tersebut, proses penyahbauan boleh mendapatkan produk dengan rasa dan warna yang lebih baik, dan meluaskan penggunaan produk, membantu anda memperoleh nilai komersial yang lebih tinggi.
Keluaran sistem penyahbauan: 200-50000 kg/hari
Video Penghasilan Serbuk Koko
Julat Keluaran Penyelesaian Koko Tersuai
Tidak. | Nama Penyelesaian | Julat Kapasiti | Tahap Automasi | Produk Akhir |
1 | Talian Pemprosesan Koko Asli & Beralkali | 100–300 kg/j | Separa automatik & automatik Penuh | Biji koko, minuman keras koko, mentega koko, serbuk koko asli & beralkali |
2 | Talian Pemprosesan Koko Asli & Beralkali | 500 kg/j | Separa automatik & automatik Penuh | Biji koko, minuman keras koko, mentega koko, serbuk koko asli & beralkali |
3 | Talian Pemprosesan Koko Asli & Beralkali | 1000 kg/j | Automatik penuh | Biji koko, minuman keras koko, mentega koko, serbuk koko asli & beralkali |
4 | Talian Pemprosesan Koko Asli & Beralkali | 1500 kg/j | Automatik penuh | Biji koko, minuman keras koko, mentega koko, serbuk koko asli & beralkali |
5 | Talian Pemprosesan Koko Asli & Beralkali | 2000 kg/j | Automatik penuh | Biji koko, minuman keras koko, mentega koko, serbuk koko asli & beralkali |
6 | Talian Pemprosesan Koko Asli & Beralkali | 4000 kg/j | Automatik penuh | Biji koko, minuman keras koko, mentega koko, serbuk koko asli & beralkali |
Syarikat kami mempunyai pengalaman reka bentuk dan pentauliahan yang kaya dalam bidang pemprosesan mendalam biji koko. Kami secara fleksibel boleh menyesuaikan barisan pengeluaran mengikut keperluan pengguna untuk memenuhi keperluan pengeluaran dan belanjawan pengguna yang berbeza.